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岳家楼住宅小区4#楼大体积砼施工方案

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2019-11-28 11:01

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　　一、工程概况：

　　本工程为全现浇剪力墙结构，地下两层，地上二十二层。抗震烈度8度，抗震等级二级。地下二层为人防层，五级设防，底板厚度为1000mm，面积为1123.98m2　　，采用C30S10抗渗混凝土，外墙体水平施工缝留置于底板以上300mm处。300mm厚外墙与底板同时浇筑，并在施工缝处沿外墙设止水钢板一周。

　　二、施工部署

　　1.施工段划分：

　　底板砼采用一次性不间断浇筑，并根据大体积砼的特点及有关要求，分层进行。1000mm厚底板分成三层，即：333.3mm一层，外围墙体施工部分另设一层（但应该在相应位置底板最上一层砼初凝前进行浇筑）。

　　2.机械准备：

　　根据底板砼1123.98 m3　　的实际情况，现场准备采用2台汽车泵并由商品砼单位配备不少于15辆的运输车，以确保砼的连续浇筑。

　　3.物资准备：

　　3.1备齐雨施期间砼的覆盖及排水物资，并时刻掌握了解砼浇筑前后一周的天气情况。

　　3.2备齐砼浇筑完成的养护材料（砼养护剂UH-1）。

　　4.其他准备工作：

　　4.1绘制、安排大体积砼的测温方案（见附图2、附图3）。

　　4.2备齐砼的检测设施，如温度计、坍落度桶、抗压抗渗试模。现场标养室提前试运转及检测。

　　4.3提前对振捣器材进行检修，试运转。

　　4.4做好书面交底及口头交底，使振捣工、测温员、现场试验员及其他相关人员明确掌握各自的操作及注意事项，使相关人员配合协调一致。

　　三、对商品砼搅拌单位的要求及预控方案：

　　1.针对大体积混凝土的特点，水泥采用矿渣硅酸盐425#，以减少砼

　　在早期凝结过程中水化热过大的问题，防止砼裂缝的形成；并根据设计要求选用合格的外加剂（缓凝减水剂），以减少水化热；选用级配良好的砂石，严格控制砂石的含泥量，以保证砼的有效抗裂强度。

　　2.根据夏季气温较高的特点，提前建议搅拌单位对碎石表面进行隔热覆盖或洒水以降低温度。

　　3.1搅拌单位应提前对运输路线进行勘察，根据一天不同的时间的

　　车流量及堵车高峰的时间，合理确定运输车辆的数量及出站时间、入场时间，以确保砼的浇筑连续进行，车辆间隔时间最长不得大于45分钟。（堵车时间）

　　3.2每车砼自出罐起必须记录砼的出罐时间，以确保砼是否超过规范、合同允许运输的时间，以确保砼的浇筑质量。

　　四、现场检验：

　　1.商品砼到场后，对砼的配合比通知单及其他文字资料进行核实，以确保砼与设计的强度等级及技术要求相符，核实后对每车砼的运输时间进行确认。是否超过允许的时间；对每车砼进行坍落度的检测，是否与要求到现场的坍落度相符；合格后填写交接单并签认，然后进行砼的浇筑，并及时在施工现场制作抗渗、抗压试快。

　　2.对进场的每车砼的坍落度进行真实的测量并认真填写相应的表格，作为评定砼质量的依据。

　　五、砼浇筑的操作：[page]

　　1.安放好提前制作的红白相间的标量杆（分层控制砼浇筑高度所用）。

　　2.砼浇筑由北向南分层段进行（见附图1-1），以利于上下层砼浇筑在接缝初凝前完成。

　　3.砼振捣应密实，采用Φ50振捣棒，操作采用快插慢拔法，表面泛浆无气泡视为合格，振捣棒移动间距不得大于400mm。

　　4.待第一层至初凝临界处，调回一台输送泵进行第二层的浇筑；第二层砼的振捣应插入下层砼内部不小于50mm，以利于接茬砼的充分密实、可靠，杜绝或减少裂缝和砼收缩现象的发生。

　　5.第三层浇筑时，应有专人根据节点筋上的红漆500线标志，挂线进行找平，并用木杠尺进行进行刮平，用木抹搓密实，搓抹遍数不得少于三遍，使砼充分密实，防止收缩裂缝，并及时用毛滚在砼表面滚涂一层UH-1养护剂，使其表面形成一层隔离层，并用塑料薄膜进行覆盖，防止由于天气温度过高，砼内部的水分过快的蒸发，产生收缩裂缝，必须派专人在4-6小时以后及时进行洒水养护，在薄膜下以出现结露水珠为宜。

　　6.浇筑外围的300mm高外墙体（水平施工缝）时，应里外挂线，使止水钢板两侧砼在同一水平位置。并派专人进行找平，搓麻，重点为节点处，不得出现凹凸现象及突出表面颗粒现象。并对两侧吊模底根部进行找平，使模板在基础砼上表面以上1-2mm位置为宜，严防模板陷入砼内。

　　7.在绑扎底板钢筋时，纵横间隔5m设置一个测温孔，孔深分为上中下三个高度，分别为150mm，500mm，800mm处，Φ15钢管加橡胶堵头定位在钢筋骨架上预留，浇筑中保证不被撞变形、掉堵。详见附图3。

　　六、质量要求及注意事项：

　　1.严格控制砼运输到浇筑地点的坍落度及车辆出入场的时间、砼强度等级等。

　　2.振捣应充分，振捣间距严格控制在400mm以内，每层浇筑高度严格按照红白标示杆高度进行。

　　3.上下层之间接茬必须在砼初凝前进行。

　　4.砼表面找平应密实平整，标高位置符合图纸-6.235m的要求及规范要求（允许偏差：+15mm、-10mm内），严禁超高或偏低（本工程控制在：+5mm、-3mm内），以利于地下二层面层的施工。

　　5.墙体、柱钢筋位置必须派专人进行看护，以防浇筑过程中受碰撞发生位移、弯折，以便及时矫正复位。

　　6.木工应该派专人对积水坑及外墙吊模进行看护，并随砼的浇筑挂线进行检查，确保砼浇筑后的位置准确。

　　7.砼完成后，严禁无关人员在内走动，确保表面平整及观感质量（养护人员操作时要采取保护措施）。

　　8.在留置的测温孔内用线挂温度计测量底板不同温度、薄膜下砼表面温度，确保内外温度不大于250　　C，在早期一周内每间隔4小时测温一次，以后每间隔6小时测温一次，直至内外温差趋于平衡（要求测量28天）。

　　七、成品保护：