郑州煤炭工业（集团）有限责任公司瓦斯综合治理及节能减排设备采

郑州煤炭工业（集团）有限责任公司瓦斯综合治理及节能减排
设备采购项目技术参数公示

各潜在供应商：
河南省机电设备招标股份有限公司受郑州煤炭工业（集团）有限责任公司的委托，就其瓦斯综合治理及节能减排设备采购项目进行公开招标。现将设备技术参数进行网上公示，请潜在供应商对技术参数是否存在倾向性、排他性等内容提出相关意见。
所有意见应于 2010年5月26日下午18：00前以书面形式（加盖单位公章）递交至河南省机电设备招标股份有限公司322房间，逾期不予受理。
联系人：刘女士
电话：0371-65928024
传真：0371-65928025
电子邮件：HNZB5928025@126.COM
地址：郑州市纬二路4号

河南省机电设备招标股份有限公司
2010年5月24日
履带钻机技术参数
（一）设备名称及数量：
设备名称：履带钻机 数量： 台
（二）供货范围（单台）：
序号
设备名称
规格
单位
数量
序号
设备名称
规格
单位
数量

1
主机(整机)
3200 N.m
台
1
7
夹持器
与螺旋钻杆配套
套
1

2
光钻杆
∮73×800
根
450

3
立柱

根
4
8
水辫总成
与螺旋钻杆配套
套
2

4
高压密封螺旋钻杆
∮63.5/87×800
根
300
9
主动钻杆
∮73
根
2
5
附件包

个
1





6
随机工具包

套
1





备注
1、附件包：Ф94、Ф110、Ф113各3套及打捞器1套，卡瓦各3套及易损配件。
2、高压密封螺旋钻杆参数：叶片上宽5mm,下宽7mm,高12mm,螺距80mm,高压钻杆接头密封耐压≥15MPa.
（三）、技术参数：
序号
性能参数
单位
技术指标
序号
性能参数
单位
技术指标
1
钻进深度
m
350
10
给进能力
kN.
≥150
2
终孔直径
mm
150~200
12
起拔能力
kN.
≥150
3
钻杆直径/长度
mm
73/800
13
功 率
kw
55
5
钻孔倾角
°
-30—+90
14
行走速度
Km/h
2.0
6
回转速度
r/min
5—280
15
爬坡能力
°
20
7
最大转矩
N.m
3200-3400
16
接地比压
Mpa
0.048
9
输出转矩
N.m
3200/1400




（四）其它要求：
1、根据井下巷道条件对钻机主机部、泵站、操作台采用分体履带机设计加工，钻机及履带的最大宽度1.15m,履带最大长度2.3 m。
2、钻机主机跑道部分转动角度为360度。
3、主机跑道部分要有牢固的支承立柱。
4、钻机具有双钻杆运行功能，两种钻杆均采用中空，可通过压风或水力排粉介质。
5、电机及整机具有“MA”安全标志。
6、产品说明书、合格证齐全。


瓦斯抽放泵(A)技术参数
（一）设备名称及数量：
设备名称：抽放泵 数量 台
（二）供货范围(单台)
序号
设备名称
参考型号、规格
单位
数量
1
抽放泵
最大抽气量200 m3
套
1
2
气水分离器
落地式，适用于煤矿井下布置
台
1
2
负压表
量程（0～-1MPa）
块
2
3
正压表
量程（0～0.5MPa）
块
2
4
孔板流量计
∮500mm
套
2
5
水软化装置
处理水量48-60m3/h、工作压力0.1-0.6MPa
适水硬度≤650mg/l、除垢率98.5%
套
1

（三）、抽放泵技术参数及要求
项目
设备技术参数
设备型号
双填料密封，
内冲洗
叶轮：球墨铸铁(GB1348-88 QT400-15）[page]
泵体：钢（Q235B）
泵盖：灰口铸铁（GB 9439-88 HT200）
圆盘：铸钢（GB 700-88 Q235B）
轴：圆钢（GB4727-2000 16MN）
轴套：离心铸造不锈钢（SEW410-1.4086）
转速
356rpm

吸气压力
50Kpa（绝压）
极限真空度160mbarA
排气压力
101.3Kpa（绝压）
大气压
额定吸气量
200m3/min
标准测试工况下额定抽气量
最大轴功率
160kw
入口压力30Kpa（绝压）时
工作水流量
18m3/h

传动方式
皮带传动

电机功率
220kw
电机电压等级6KV和10KV各5台;南阳防爆电机厂生产
（四）其它要求．
1、附件要与泵站系统相配套。
2、图纸资料：外形尺寸及接口尺寸图、基础图；质量证书/标准出厂测试报告拷贝件；真空泵使用说明书。
3、主要部件及整机应有“MA”安全标志。


瓦斯抽放泵(B)技术参数
（一）设备名称及数量：
设备名称：抽放泵 数量 台
（二）单台泵供货范围
序号
设备名称
型号、规格
单位
数量
1
抽放泵
最大抽气量90m3
套
1
2
气水分离器
落地式，适用于煤矿井下（与泵相配套）
台
1
2
负压表
量程（0～-1MPa）
块
2
3
正压表
量程（0～0.5MPa）
块
2
4
孔板流量计
∮400mm
套
2
5
水软化装置
处理水量22-30m3/h、工作压力0.1-0.6MPa
适水硬度≤650mg/l、除垢率：98.5%
套
1

（三）抽放泵技术参数及要求
项目
设备技术参数
设备型号
双填料密封，
内冲洗
叶轮：球墨铸铁(GB1348-88 QT400-15）
泵体：钢（Q235B）
泵盖：灰口铸铁（GB 9439-88 HT200）
圆盘：铸钢（GB 700-88 Q235B）
轴：圆钢（GB4727-2000 16MN）
轴套：离心铸造不锈钢（SEW410-1.4086）
转速
356rpm

吸气压力
50Kpa（绝压）
极限真空度160mbarA
排气压力
101.3Kpa（绝压）
大气压
额定吸气量
90m3/min
标准测试工况下额定抽气量
工作水流量
＞18m3/h

传动方式
皮带传动

电机功率
132kw
电机电压等级660V；南阳防爆电机厂生产。
（四）其它要求．
1、附件要与泵站系统相配套。
2、图纸资料：外形尺寸及接口尺寸图、基础图；质量证书/标准出厂测试报告拷贝件；真空泵使用说明书。
3、主要部件及整机应有“MA”安全标志。



钻孔除尘器技术参数
（一）设备名称及数量：
设备名称：钻孔除尘器 数量： 台
（二）供货范围（单台）
序号
设备名称
单位
数量
1
钻孔除尘器
台
1
2
喷嘴
个
3
（三）技术参数：
序号
性能参数
单位
技术指标
序号
性能参数
单 位
技术指标
1
电机额定电压
V
660




2
电机额定功率
KW
2.2




3
电机额定频率
HZ
50




4
泵额定压力
MPa
15




5
除尘效率
%
≥85




6
额定处理风量
m3
23




7
工作噪音
Db(A)
≤85





（四）其他要求：
1、具有“MA”安全标志。
2、产品说明书、合格证齐全。
皮带机用防爆变频控制装置技术要求
供货范围：
皮带机防爆变频控制装置 套
技术要求：
超化煤矿23皮带机变频装置技术要求
（一）、主要供货范围：
1、矿用本质安全型主控台 TH-12（6） 台
2、矿用隔爆型变频调速器 BPBT-315/660 台[page]
3、矿用隔爆兼本质安全型语言声光通讯机 KXT108 台
4、电脑编程器 台
5、编程电缆 SC-09 根
6、低压软启动器QBR-400/1140(660) （变频故障应急使用） 台
7、开机预警系统 一拖四 KXT22 (皮带开停机用) 套
8、皮带综合保护系统（包括传感器）KXJZ-3S（变频故障应急使用） 套
9、系统安装所需控制、信号、通讯电缆 批
10、传输接口及接口板 套
11、其它配套附件 批
（二）、23皮带机现有技术参数：
1、皮带输送机型号：DSJ100/80/2*160
2、运输距离：490m
3、平均坡度：14.5°
4、电动机型号：YB315L1-4
5、电动机功率：160KW×2
6、额定电压：660V/1140V 额定电流：195A
（三）、23皮带机变频装置技术要求：
1、变频电控系统必须符合《煤矿安全规程》（2006版）中的有关规定和要求。有矿用产品安全标志。变频器选用隔爆型，适用高突矿井井下使用，额定输出电流315A.。
2、控制系统采用技术先进、性能可靠的原装进口可编程控制器及通讯模块，配以多种检测、控制组件完成输送机运行过程中应有的设备闭锁控制、速度闭环控制、各种安全保护和工作状态显示。司机通过操作台上的开关及按钮来控制运输机的运行，并通过前盘指示灯、仪表、液晶显示屏及数字指示器了解输送机的运行状态及运行参数。
3、建议采用一台电机一台变频器控制方案，控制系统解决双机起动，运行同步性。
4、变频控制系统有皮带机综合保护功能，配套新版《煤矿安全规程》规定的强力皮带机要求的各项保护。
5、有沿线开机预警系统，分机每50m一台。
6、配套预警系统及电控系统安装所需控制、信号、通讯电缆。
7、变频调速器在额定输出电流下连续运行，过载倍数为150%，运行1min。
8、变频调速器采用原装进口变频器，实现电机的平滑起动，加减速平稳。
9、保护
⑴ 变频调速器欠压保护≤85%Ue动作保护，过压120%Ue动作保护。Ue为额定电压。
⑵ 变频调速器具有断相保护功能，当输入电源任意缺一相时，变频调速器不能启动；当输出电流任意缺一相时，变频调速器停止输出。
⑶ 变频调速器具有瞬时断电保护功能，当电源突然断电当再供电时，变频调速器不能自启动。
⑷ 变频器具有过流、过载、短路、接地、过热、电机堵转、漏电等保护。
⑸ 变频调速器在0-50Hz可恒转矩运行。
10、变频调速装置输出频率具有连续可调功能，其频率分辨率≤0.01Hz。
11、变频调速器的输出频率稳定精度不低于0.5级。
12、能够自动实现低速重载起动、重载停车、人工调速，保证皮带机起动与进行过程中各台电动机功率平衡及速度同步。
13、主控台预留工频启动接口，控制台能实现变频器与工频软启动器切换，即在变频器故障时，可在控制台起停工频软启动器。
14、变频控制系统配套有远程监控的接口板和传输接口，可以直接接入本地交换机实现远程监测、控制。
（四）矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器技术要求
1、产品适用于煤矿井下有煤尘、瓦斯区域中使用,产品具有防爆合格证,煤安标志证书。
2、外壳采用平移式快开门结构，本体采用抽屉式机芯，操作维护快捷。
3、可以对交流660V（1140V）三相鼠笼电动机进行重负荷软启动、限流起动、软停车、单机软起停、多机顺序软起停，并可在停止运行时对电机进行换向或切断电源并闭锁主回路。
4、该装置控制和功率组率要求采用原装进口。
5、直接启动时，软启动器具有磁力起动器功能和电机综合保护功能，配置的综合保护要具有遥控起动器起停功能和保护信号传输功能。[page]
6、具有短路、过载、断相、漏电闭锁、过压、欠压、晶闸管超温保护等多种功能。具有电参数、故障类型屏显功能。
7、具有标准的RS485通讯接口，能实现主动上传参数、故障信息，可以直接接入监控网络，实现遥测、遥控、遥信、遥调等四遥功能，实现供电系统自动化。
8、产品具有电流限流范围2～6倍，软起、软停时间可调，软起时间0～120S可调，软停时间0～30S可调。
9、设备到货后，供方及时派人员到现场做地面调试、试验，无偿培训操作、维护人员，指导井下现场安装。
10、质量保证期为一年，一年内出现元器件损坏免费更换。质保期过后按配件成本价提供配件。
11、与矿井综合自动化联网时，供方应无偿地提供保护装置通讯协议和格式。
12、提供产品合格证、防爆合格证、安全标志证书（复印件）、安装说明书、装箱单、出厂试验检验报告及经会审签章的技术协议。
13、提供承诺的备用随机易损件。
（五）皮带机综合保护系统的技术要求
1、产品适用于煤矿井下有煤尘、瓦斯区域中使用,产品主机与分机均为矿用本质安全性。
2、采用先进的微计算机和传感器技术，实现对井下带式输送机全面的监控和保护。
3、具备低速、打滑、段带、煤位、跑偏、急停、撕裂、温度、烟雾、张力等多种功能的监控和保护。
4、大屏幕液晶显示器，直接显示汉字信息，运行状态和速度、张力数据，各种故障信息由平面发光管清晰地指示出来。
5、具备详尽的语音报警提示，根据不同的故障发出相应的语音报警提示。
6、可以直接指示出急停开关和跑偏传感器的故障位置，可以支持多个急停和跑偏传感器的位置指示，方便排除故障。
7、多种工作模式设置，轻易实现单控、集控。支持多条皮带集中控制。
8、设备到货后，供方及时派人员到现场做地面调试、试验，无偿培训操作、维护人员，指导井下现场安装。
9、质量保证期为一年，一年内出现元器件损坏免费更换。质保期过后按配件成本价提供配件。
10、提供产品合格证、防爆合格证、安全标志证书（复印件）、安装说明书、装箱单、出厂试验检验报告及经会审签章的技术协议。
（六）皮带开机预警系统的技术要求
1、产品适用于煤矿井下有煤尘、瓦斯区域中使用,产品主机与分机均为矿用本质安全性。可以单独使用，也可以与胶带运输机电气控制配套使用。
2、本装置由一台主机和4台分机组成，具有扩音通话、打点联络、声光告警等功能。
3、主要功能：
⑴、分机之间、分机与主机之间可实现呼叫信号联络，扩音强度≥95dB（A计权），并具有打点输出。
⑵、分机之间、分机与主机之间可实现扩音对讲通话。
⑶、主机、分机与主机之间可实现扩音对讲通信。
⑷、主机与分机应具备告警功能，且告警语言种类不低10种。
⑸、具备485联机通信功能，遵循KJ95N通讯协议。
4、设备到货后，供方及时派人员到现场做地面调试、试验，无偿培训操作、维护人员，指导井下现场安装。
5、质量保证期为一年，一年内出现元器件损坏免费更换。质保期过后按配件成本价提供配件。
6、提供产品合格证、防爆合格证、安全标志证书（复印件）、安装说明书、装箱单、出厂试验检验报告及经会审签章的技术协议。

超化煤矿西大巷皮带机变频装置技术要求
（一）、主要供货范围：
1、矿用本质安全型主控台 TH-12（6） 台
2、矿用隔爆型变频调速器 BPBT-200/660 台
3、矿用隔爆兼本质安全型语言声光通讯机 KXT108 台
4、电脑编程器 台
5、编程电缆 SC-09 根
6、低压软启动器QBR-400/1140(660) （变频故障应急使用） 台
7、开机预警系统 一拖四 KXT22 (皮带开停机用) 套[page]
8、皮带综合保护系统（包括传感器）KXJZ-3S（变频故障应急使用 套
9、系统安装所需控制、信号、通讯电缆 批
10、传输接口及接口板 套
11、其它配套附件 批
（二）、西大巷皮带机技术参数：
1、皮带输送机型号：STJ-1000/2*75
2、运输距离：210m
3、平均坡度：11°
4、电动机型号：DSB-75-4
5、电动机功率：75KW×2
6、额定电压：660V/1140V 额定电流：82.5A
（三）、西大巷皮带机变频装置技术要求：
1、变频电控系统必须符合《煤矿安全规程》（2006版）中的有关规定和要求。有矿用产品安全标志。变频器选用隔爆型，适用高突矿井井下使用，额定输出电流200A.。
2、控制系统采用技术先进、性能可靠的原装进口可编程控制器及通讯模块，配以多种检测、控制组件完成输送机运行过程中应有的设备闭锁控制、速度闭环控制、各种安全保护和工作状态显示。司机通过操作台上的开关及按钮来控制运输机的运行，并通过前盘指示灯、仪表、液晶显示屏及数字指示器了解输送机的运行状态及运行参数。
3、建议采用一台电机一台变频器控制方案，控制系统解决双机起动，运行同步性。
4、变频控制系统有皮带机综合保护功能，配套新版《煤矿安全规程》规定的强力皮带机要求的各项保护。
5、有沿线开机预警系统，分机每50m一台。
6、配套预警系统及电控系统安装所需控制、信号、通讯电缆。
7、变频调速器在额定输出电流下连续运行，过载倍数为150%，运行1min。
8、变频调速器采用原装进口变频器，实现电机的平滑起动，加减速平稳。
9、保护
⑴ 变频调速器欠压保护≤85%Ue动作保护，过压120%Ue动作保护。Ue为额定电压。
⑵ 变频调速器具有断相保护功能，当输入电源任意缺一相时，变频调速器不能启动；当输出电流任意缺一相时，变频调速器停止输出。
⑶ 变频调速器具有瞬时断电保护功能，当电源突然断电当再供电时，变频调速器不能自启动。
⑷ 变频器具有过流、过载、短路、接地、过热、电机堵转、漏电等保护。
⑸ 变频调速器在0-50Hz可恒转矩运行。
10、变频调速装置输出频率具有连续可调功能，其频率分辨率≤0.01Hz。
11、变频调速器的输出频率稳定精度不低于0.5级。
12、能够自动实现低速重载起动、重载停车、人工调速，保证皮带机起动与进行过程中各台电动机功率平衡及速度同步。
13、主控台预留工频启动接口，控制台能实现变频器与工频软启动器切换，即在变频器故障时，可在控制台起停工频软启动器。
14、变频控制系统配套有远程监控的接口板和传输接口，可以直接接入本地交换机实现远程监测、控制。
（四）矿用隔爆兼本质安全型交流软起动器技术要求
1、产品适用于煤矿井下有煤尘、瓦斯区域中使用,产品具有防爆合格证,煤安标志证书。
2、外壳采用平移式快开门结构，本体采用抽屉式机芯，操作维护快捷。
3、可以对交流660V（1140V）三相鼠笼电动机进行重负荷软启动、限流起动、软停车、单机软起停、多机顺序软起停，并可在停止运行时对电机进行换向或切断电源并闭锁主回路。
4、该装置控制和功率组率要求采用原装进口。
5、直接启动时，软启动器具有磁力起动器功能和电机综合保护功能，配置的综合保护要具有遥控起动器起停功能和保护信号传输功能。
6、具有短路、过载、断相、漏电闭锁、过压、欠压、晶闸管超温保护等多种功能。具有电参数、故障类型屏显功能。
7、具有标准的RS485通讯接口，能实现主动上传参数、故障信息，可以直接接入监控网络，实现遥测、遥控、遥信、遥调等四遥功能，实现供电系统自动化。
8、产品具有电流限流范围2～6倍，软起、软停时间可调，软起时间0～120S可调，软停时间0～30S可调。[page]
9、设备到货后，供方及时派人员到现场做地面调试、试验，无偿培训操作、维护人员，指导井下现场安装。
10、质量保证期为一年，一年内出现元器件损坏免费更换。质保期过后按配件成本价提供配件。
11、与矿井综合自动化联网时，供方应无偿地提供保护装置通讯协议和格式。
12、提供产品合格证、防爆合格证、安全标志证书（复印件）、安装说明书、装箱单、出厂试验检验报告及经会审签章的技术协议。
13、提供承诺的备用随机易损件。
（五）皮带机综合保护系统的技术要求
1、产品适用于煤矿井下有煤尘、瓦斯区域中使用,产品主机与分机均为矿用本质安全性。
2、采用先进的微计算机和传感器技术，实现对井下带式输送机全面的监控和保护。
3、具备低速、打滑、段带、煤位、跑偏、急停、撕裂、温度、烟雾、张力等多种功能的监控和保护。
4、大屏幕液晶显示器，直接显示汉字信息，运行状态和速度、张力数据，各种故障信息由平面发光管清晰地指示出来。
5、具备详尽的语音报警提示，根据不同的故障发出相应的语音报警提示。
6、可以直接指示出急停开关和跑偏传感器的故障位置，可以支持多个急停和跑偏传感器的位置指示，方便排除故障。
7、多种工作模式设置，轻易实现单控、集控。支持多条皮带集中控制。
8、设备到货后，供方及时派人员到现场做地面调试、试验，无偿培训操作、维护人员，指导井下现场安装。
9、质量保证期为一年，一年内出现元器件损坏免费更换。质保期过后按配件成本价提供配件。
10、提供产品合格证、防爆合格证、安全标志证书（复印件）、安装说明书、装箱单、出厂试验检验报告及经会审签章的技术协议。
（六）皮带开机预警系统的技术要求
1、产品适用于煤矿井下有煤尘、瓦斯区域中使用,产品主机与分机均为矿用本质安全性。可以单独使用，也可以与胶带运输机电气控制配套使用。
2、本装置由一台主机和4台分机组成，具有扩音通话、打点联络、声光告警等功能。
3、主要功能：
⑴、分机之间、分机与主机之间可实现呼叫信号联络，扩音强度≥95dB（A计权），并具有打点输出。
⑵、分机之间、分机与主机之间可实现扩音对讲通话。
⑶、主机、分机与主机之间可实现扩音对讲通信。
⑷、主机与分机应具备告警功能，且告警语言种类不低10种。
⑸、具备485联机通信功能，遵循KJ95N通讯协议。
4、设备到货后，供方及时派人员到现场做地面调试、试验，无偿培训操作、维护人员，指导井下现场安装。
5、质量保证期为一年，一年内出现元器件损坏免费更换。质保期过后按配件成本价提供配件。
6、提供产品合格证、防爆合格证、安全标志证书（复印件）、安装说明书、装箱单、出厂试验检验报告及经会审签章的技术协议。

21皮带机防爆变频电控系统技术要求

（一）、标准与规定
矿用皮带机防爆变频电控设备符合下列标准的规定和要求
1、《煤矿工业矿井设计规范》（GB50215-2005）；
2、《交流传动矿井带式输送机电控设备技术条件》（JB4263-86）；
3、《爆炸性环境用防爆电气设备》（GB3836-2000）；
4、电控装置的静动态性能指标完全满足皮带机的运行要求；
5、电控装置能够承受带式输送机运行时的地坪振动；
6、电控设备的电磁兼容性符合国家标准要求；
7、有矿用产品安全标志。
（二）、皮带机及其主电机参数
运输机型式：双机驱动 运输能力：600 吨/小时
胶带宽度：1000 mm 带速： 2.5m/s
运输长度：658m 驱动功率：2×250KW
驱动装置：液力粘性软启动 液压站电机电压：660V
主电机电压：1140V
（三）、防爆变频装置技术要求
1、系统控制
系统核心控制部分采用可编程控制器和进口变频调速装置组成，采用现代控制技术，完成皮带机所需的逻辑控制及保护功能，使系统安全、可靠，完全满足矿井工艺过程要求。[page]
⑴ 选用原装进口PLC；
⑵ 主控PLC应用软件能完成皮带机手动、自动、检修等运行方式的控制要求；
⑶ 完成皮带机运行工艺要求的控制功能；
⑷ 实现对调速系统按速度给定的控制；
⑸ 实现完善的保护功能，保护功能按下列设置：
速度检测传感器（1件）
物料探测传感器（1件）
烟雾检测器（2件）
纵撕传感器（3件）
跑偏开关（每100米1件）。
温度传感器（2件）
堆煤传感器（7件）
自动酒水装置（2件）
⑺ 可在线或离线修改用户程序；
⑻ 留有与矿井生产管理系统联网的RS485接口；
⑼ 系统旁路：当变频器发生重大故障无法继续运行时，变频器将立即分断，并给出故障报警，自动投入旁路运行；
⑽ 单双机可分开使用，也可一体化使用；
⑾ 限流功能：启动或负载突变时，避免变频器输出电流过大导致保护动作；
⑿ 冷却系统：自然冷却。
2、调节控制
变频调速系统采用具有活跃前端矢量控制型变频器，直接驱动鼠笼电动机形成电控系统，具有如下特点：
⑴ 采用优化SPWM控制技术，改善电流波形，减轻负载的运转颤动；
⑵ 具有静音控制特性，能有效降低电动机发热造成的能源损耗；
⑶ 具有PID闭环控制功能；
⑷ 具有瞬时停电再启动，多段速度设定，跳跃频率设定，S曲线加减速及速度反馈控制；
⑸ 具有完善的软、硬件保护功能，如过热电流，短路、接地、过压欠压、过载、过热、电动机过载、外部报警、电涌保护、主器件自保护等；
⑹ 具有近于1的功率因数接和大于95％的能量转换效率；
3、等级电压：三相1140V 50HZ
4、防爆等级：隔爆型
5、工作制：100%连续
6、电控系统设备配置明细表
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备 注
1
矿用本质安全型主控台

台


2
矿用隔爆型变频调速器

台


3
堆煤传感器

件


4
物料传感器

件


5
跑偏传感器

套


6
温度传感器

件


7
烟雾传感器

件


8
速度传感器

件


9
纵撕传感器

件


10
自动洒水装置

件



7、厂家现场指导安装、调试，并免费技术培训。
8、发货时应附带产品安装说明书，电控原理图和接线图，装箱单，产品合格证，生产许可证，防爆合格证，煤安标志，检验合格证，煤矿矿用产品安全标志等证件。
9、整套设备保质期一年，质保期内负责免费保修或更换部件。
10、产品在使用过程中出现了质量问题，应保证在24小时内到达现场处理问题。


风机变频控制装置技术要求

供货范围：
风机变频控制装置 套
技术要求：
东风井主通风机电控技术要求

（一）基础资料
主通风机型号：FBCDZ-6-NO19 数量： 台
电源电压：380v
电机功率：2*132kW （每台风机有2台132kW电机拖动）
（二）主通风机低压变频调速设备的设计、制造、检验及安装调试符合下列标准要求：
1、《煤矿安全规程》（2009版）；
2、《电能质量公用电网谐波》（GB/T14549-1993）；
3、电控装置能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动；
4、电控设备的电磁兼容性符合国家标准要求（有关标准详见电磁兼容检验报告）。
（三）系统配置
1、基本参数
电机功率
132KW×2
变频器输出功率
280KW-2
额定电压
380V
2、系统配置：
①主扇风机变频装置 数量： 套
②风机自动控制柜
③风机辅助控制柜
④各类检测传感器等
主扇风机一台工作一备用，每套风机变频装置必须能拖动一台风机的两台电机，并能够实现以下几种工作方式：[page]
a、直接启动，长时运行；
b、变频调速启动运行，长时工作制；
c、可实现由变频运行状态到工频运行状态。
d、正常情况下，采用变频调速装置启动风机运行，在这种运行方式下，变频装置能够根据系统检测到风量与设定的风量相比较，自动调节电机转速，满足矿井风量的需要。
e、当系统变频状态运行时发生故障，能够自动转换到工频状态的运行。
3、系统原理框图（如下）

系统配置要求
1）、主扇风机变频柜
用于向电机供电，能根据系统测得的风量（风压）与设定得风量（风压）相比较，自动调节电动机的转速， 随时满足矿井用风量的要求， 应具备：
⑴ 输入输出谐波含量低，输入功率因数高。无需滤波器和功率因数补偿，可直接驱动普通电机；
⑵ 系统控制电源采用AC380V双路供电，系统运行更可靠、操作更简便。
⑶ 变频器工作电压范围为UN -15%～+10% 适应于国内电网条件。
⑷ 限流功能：避免启动或负载突然变化时，因变频器输出电流过大而导致保护动作；
⑸ 完善的保护和自诊断功能：包括过压保护、缺相保护、过流保护、欠压保护、功率器件过热保护、电机过载、过流保护等。
⑹ 风机变频调速柜具有正、反转功能，正、反转之间有闭锁功能。能实现风机可靠的快速反风。
⑺开关容量要求：KM1、KM5、QS6、QS7四个的额定电流为600A，KM1、KM5电动操作机构；
KM2、KM3、KM4、KM5、KM7、KM8、KM9、KM10八个的额定电流为400A，电动操作机构。
2）、风机自动控制柜
采用原装进口可编程控制器， 以多种检测控制组件完成了风机应有的各种工艺控制，实现风机的闭环控制及各种情况下的安全保护以及系统切换时的各种闭锁。 应具备：
⑴ 风机控制功能
①风量（风压）检测；② 负压测量；③ 温度测量；④ 振动测量；
⑵ 风机自身保护
① 喘振；② 振动；③ 轴承温度；④ 电机温度。
⑶ 系统控制方式
① 就地控制；② 就地手动控制；③ 预留远程控制接口，完成与以太网的连接。
⑷ 对风机电机、风门绞车以及风门状态的实时在线监测。风速、负压信号的实时监测显示。
⑸ 风机电压、电流、功率等电量参数监测及性能分析。
⑹ 风机电机的轴承温度在线监测， 具有超限报警功能。
⑺ 风机振动状态信息的监测、显示与分析（具有故障预警功能）。
⑻ 系统可实时显示并保存各种参数及状态，对于模拟量参数可进行图形曲线显示，可随时查看一段时期内的历史数据。
⑼ 系统预留RS485标准网络接口，可方便的接入以太网，与全矿井自动化系统的信息层进行交互，实现远程监测监控。
3）、风机辅助控制柜
⑴ 要求能提供系统双回路低压供电，能够保证任意一路电源向变频柜供电。为现场提供低压电源，实现风门绞车控制。能满足风机辅助设备的控制要求。
⑵隔离开关容量要求：QS1、QS2、QS5三个的额定电流为1000A ；
QS3、QS4两个的额定电流为800A ；
控制风门绞车等的辅助设施的断路器额定电流为100A，数量：两用两备，手动操作。
4）附件
振动传感器、风速传感器、负压传感器及风门开停传感器等检测器件通过风机自动控制柜来完成风机运行过程中的各种数据的计算和检测，进一步来完成系统对风机各个环节的控制。

31风井主通风机变频装置技术要求
（一）、现有设备明细：
设 备
型 号
单位
数量
备 注
高压进线柜
GG-1A
面

200/5，焦作市亚坤电器
高压联络柜
GG-1A
面

200/5，焦作市亚坤电器
高压起动柜
GG-1A
面

100/5，焦作市亚坤电器（分级控制）
低压开关柜

面

能互为备用
主通风机
FBCDZ56-NO24
台

单台风井电机功率220KW×2；电压6KV[page]
（二）、现有风机技术参数：
型号：FBCDZ56-NO24（ 台，双驱动对旋风机）
风量：56-142m3/s 风压：3300-920Pa
功率：220kw×2台 主轴转速：740r/min
电机型号：YBF-450S3-8
频率：50Hz 额定电压：6000V
额定电流：29.3A
（三）、供货范围：
设 备
型 号
单位
数量
备 注
高压变频器装置

套

含变压器柜、单元柜、旁路柜、切换柜（具体供货数量及柜体尺寸以现场情况为准）；每套必须配备2块备用功率单元
UPS备用电源

台

容量满足现场主低压回路断电后所有低压（AC 220V）控制回路正常运行2小时

（四）、技术要求：
本套变频装置与FBCDZ56-N024风机配套使用，每台风机由2台220kW电机拖动，额定电压6KV；
1、变频装置应具有较好的防电磁污染性能，符合相关技术标准；
2、两台主扇风机一台工作一备用，每套风机变频装置必须能拖动一台风机的两台电机。
3、电动机启动运行和要求：
①给定变频起动，长时制工作；
②可变频调速，长时运行，调速范围大于等于20~60Hz;
③具有旁路工频运行电路且可由变频运行状态直接转换到工频状态运行；
④要求正常情况下采用变频调速装置启动运行。在这种运行状态下，利用变频装置启动，运行中该装置能够根据系统测得的风量与设定的风量值相比较，自动调整电动机的转速以达到随时满足矿井用风量的要求；
⑤在变频调速装置故障状态下，可自动切换到工频状态运行，也可通过自动切换实现电动机直接启动，工频运行；
⑥变频器具有正、反转功能，正、反转之间有闭锁功能，保证每台风机可以可靠的快速反转反风，也能由风机备用状态快速切换为反转变频启动反风运行；
4、变频器具备网络通讯外传功能（对外通讯具备两个通讯接口，能够满足除配套远控柜以外的远程监测监控设备的通讯要求），在联网（局域网）后能进行远方遥测遥控，实现无人值守；
5、变频柜具有数字显示功能，并能显示三相电流；
6、柜型尽可能兼顾原有设备；
7、变频器必须选用进口的西门子、ABB等知名国际品牌；
8、随机资料及附件必须配备齐全。

附图：杨河煤业31风井高压供电系统图





















35/6KV站6KV动态补偿与谐波治理成套装置技术要求

一、 供货范围：
6KV动态补偿与谐波治理成套装置 套
（两段6kV母线上各安装一套）
二、 技术要求：
1总则
1）本技术规范书适用于郑煤集团******35kV变电站设计中选用的6kV动态无功补偿与谐波治理成套装置（SVG方式）。它提出了成套装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2）本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范书中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
3）本技术规范书中标注“*”号的为关键技术参数，对这些关键技术参数的任何偏离将导致废标。
4）为确保产品的可靠性、先进性 ，要求投标厂家的SVG设备在煤炭行业至少有十套以上销售业绩，并提供合同证明材料。
2 环境条件
2.1 环境条件
最高温度 38.9℃
最低温度 -28.4℃
年平均气温 8.4℃
环境相对湿度 56%
地震烈度 Ⅵ度
海拔 1313~1110米
污秽等级 III级[page]

2.2设备安装地点
SVG成套装置采用户内安装。

2.3设计遵循标准
设备的制造、试验和验收除了满足本用户需求书的要求外，还应符合下列国家标准或相应的IEC标准：
DL/T672-1999 《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》
GB11920-89 《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》
SD205-1987 《高压并联电容器技术条件》
DL442-91 《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》
GB50227-95 《高压并联电容器装置设计规范》
GB11024 《高电压并联电容器耐久性试验》。
GB11025 《并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器》。
GB50227 《并联电容器装置设计规范》
GB3983.2-89 《高电压并联电容器》
JB7111-97 《高压并联电容器装置》
DL/T604-1996 《高压并联电容器装置定货技术条件》
GB3983.2 《高压并联电容器》
GB1985-89 《交流高压隔离开关和接地开关》
GB 10229-88 《电抗器》
DL/T653-1998 《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》
JB/T 3840-1985 《并联电容器单台保护用高压熔断器》
DL/T620 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GB/T 11032-2000 《交流无间隙金属氧化物避雷器》
GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》
G/T 12325-2003 《电能质量 供电电压允许偏差》
GB/T14549-1993 《电能质量 公用电网谐波》

3 技术条件
*3.1 通用技术要求
本工程在郑煤集团*****35kV变电站安装两套套动态无功补偿及谐波治理成套装置（SVG方式），以进线无功功率及母线电压作为控制目标，动态跟踪电网电能质量变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现变电站在任意负荷下的高功率因数运行。
每套装置包括链式无功发生器（SVG）、连接电抗器和电容器（采用库柏电容）组等组成，成套装置额定补偿容量为0~3000kvar。

成套装置应满足无功功率、电压调节、功率因数及谐波治理等的技术要求，并要求达到以下技术指标：
1） 功率因数补偿
6kV进线点的实时功率因数值高于0.95（滞后、无过补）。
2） 谐波要求
在补偿容量范围内，注入系统的谐波电流和6kV母线电压总谐波畸变率低于国家标准《电能质量、公用电网谐波》GB/T14549-93。允许的谐波电压畸变如下：
总谐波电压畸变
奇次谐波电压畸变
偶次谐波电压畸变
4.0%
3.2%
1.6%


3） 输出容量
成套装置以6kV侧母线无功功率、6kV母线电压作为控制目标，成套装置无功调节范围为0~3000kvar连续可调。
4）响应时间
成套装置可动态跟踪电网电压变化及负载变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现高功率因数运行。闭环响应时间不大于10ms，控制系统响应时间不大于1ms。
5）谐波特性
成套装置输出谐波电流总畸变率（THD）小于3％，成套装置可实现13次以下有源滤波功能，达到输出电压谐波含量满足国标要求。
6）过载能力
成套装置应具有短时过载能力，过载无功补偿容量为成套装置总容量的15%。
7）冷却方式
成套装置采用强制风冷，技术先进、运行安全可靠，适应现场环境。
*3.2 链式换流设备技术要求
1800kvar SVG链式逆变器技术参数：
额定频率： 50Hz
额定容量： ±1800kvar
额定电压： 6kV
额定电流： 173A
容量调节范围： 从额定感性容量到额定容性容量连续可调
冷却方式： 强迫风冷
平均损耗： <0.5%
谐波特性： <3%IN
响应速度： 不大于10ms

1）成套装置应采用先进的全控型器件IGBT，其开关频率不低于500Hz。装置主回路元件的选用，应留有足够的电压、电流裕度，元件应有良好的dv/dt，di/dt特性。[page]
2）换流链元件应选用优质原装进口产品。
3）系统主电路应采用链式串联结构，星型连接，每相由若干个换流链模块组成，并采用冗余设计，满足“N-1”的运行要求；
4）装置大功率电力电子元器件应具有完善的保护功能，包括但不限于以下类型：
l 直流过压保护；
l 电力电子元件损坏检测保护；
l 丢脉冲保护；
l 触发异常保护；
l 过压击穿保护等。

*3.3 控制及保护系统功能
1）控制屏的外形及组成
控制屏采用柜式结构，柜体选用优质 “三防”产品，抗强电磁干扰能力强。信号传输通道中用的光纤及附件采用进口优质产品。其它控制系统中的附件，如各类集成电路等都采用国外的知名公司产品。
控制系统由主控机箱、PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏等几个主要部分组成。各部分应实现以下功能：
l 触摸屏：人机界面；
l PLC：控制触摸屏的显示与操作。其中一个RS485串口与主控机箱连接，另一个RS485口与触摸屏连接。
l 主控机箱：具有自主知识产权及专利的全数字化控制器，由各功能板卡组成，采用分相瞬时电流控制策略。

2）主控制器的基本功能
成套装置控制系统应可根据系统电压/无功的变化情况，实现脉冲发生和分配功能，自动调节装置无功输出和谐波补偿；
成套装置具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容不受停电和干扰信号的影响；

3）通讯功能
控制器应具有和上位机通讯的标准化接口。采用通讯管理机实现就地和远方通讯。同时控制具备与变电站综合自动化联网的功能，高压开关柜的合闸、分闸及状态监控在后台保护上实现。
可采用包括RS232C、RS485、以太网和Modem等多种通讯方式。

4）显示功能
控制器应采用液晶显示器，具有友好的人机界面，数据保存6个月以上。可提供如下功能：
1) 实时电量参数显示（电压、电流、功率因数等）
2) 历史事件记录
3) 链式装置单元状态监视
4) 显示当前时间、保护动作时间，显示保护类型、保护动作时间等信息。

5）保护功能
动态无功补偿装置应采用了综合保护策略，以提高装置可靠性；
保护保护类型如下：母线过压、母线欠压、过流、速断、直流过压、电力电子元件损坏检测保护、丢脉冲、触发异常、过压击穿、阀室超温、保护输入接口、保护输出接口控制和系统电源异常等保护功能。


3.4电容器组技术要求
3.4.1电容器组技术参数（采用库柏COOPER电容）
1) 安装地点：户内，柜式
2) 系统额定电压：6kV
3) 系统最高电压：6.9kV
4) 额定频率：50Hz
5) 接线方式：Y
6) 电容器组额定相电压：4.3kV
7) 电容器组补偿容量1200kvar。
8) 电容偏差：电容器允许的电容偏差为装置额定电容的-5%～5％。
9) 电容器设熔丝保护，内置放电电阻。
10) 稳态过电流能力
电容器组成套装置应能在方均根值不超过1.05×1.30In的电流下连续运行。该电流系由1.1Un、电容值偏差及高次谐波综合作用的结果。
11) 电介质的电气强度
电容器端子间的电介质必须能承受下列两种实验电压之一，历时10s；工频交流电压：2.15Un。
12) 绝缘水平
电容器组绝缘水平，应能承受下列耐受电压值：
短时工频耐受电压（1min）：23kV；
雷电冲击耐受电压（1.2/50us）：60kV。
13) 耐受短路放电能力
主回路中的电气设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器内部相间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。
14) 局部放电性能：
电容器的局部放电性能，应能达到下列试验要求：
在常温下加压至局部放电后历时1s，降压至1.35倍额定电压保持10min，然后升压至1.6倍额定电压保持10min，此时，无明显局部放电。
15) 芯子最热点温度的要求
电容器芯子最热点的温度不高于80℃[page]
16) 耐受爆破能量
电容器外壳应能承受大于15kJ的爆破能量。
17) 密封性能
电容器的密封性能，应足以保证在其各个部分均达到电介质允许的最高运行温度后，至少经历8h而不出现渗漏。
18) 最大允许容量：在计入稳态过电压、稳态过电流和电容正偏差等各因素的作用下，电容器总的容量应不超过l.35倍电容器组额定容量。
19) 电容器外壳应具有良好的防腐、防锈外层。

3.4.2铁芯串联电抗器技术参数
1) 系统额定电压: 6kV
2) 电抗器额定电压: 6.6kV
3) 电抗率：按照电容器容量6%配置。
4) 额定频率：50Hz
5) 配套电容器组相电压：3.9kV。
6) 电抗偏差：偏差不超过0～5%。
7) 温升限值：平均95K，热点155℃。
8) 工频耐压：23kV
9) 冲击耐压：1.2/50μs全波冲击耐压（峰值）：60kV
10) 工频损耗：≤3%电抗器额定容量（75℃时）
11) 声级水平：≤55dB(2米处)
12) 铁芯，柜式安装

3.4.3放电线圈技术参数
1） 型式：6kV。
2） 最高工作电压：1.1倍电容器额定电压。
3） 一次绕组的放电容量：大于等于所接电容器组的每相电容器容量。
4） 放电电流：不小于电容器组的额定电流的1.35倍。
5） 保护：供方提供电容器本体保护的配置原则及整定值。
6） 放电线圈的放电时间：
在额定频率和额定电压下，当电容器断电时，放电线圈应将两端剩余电压在5S内自电压峰值降至50V以下。放电线圈应能承受在1.58倍电压峰值下电容器储能放电的作用。
7） 绝缘水平：工频电压23kV一分钟，雷电冲击电压1.2/50μs，60kV。
8）绝缘试验及标准：按国标GB311。

3.4.4氧化锌避雷器的主要技术参数
额定频率： 50Hz
额定电压： 6kV
持续运行电压： 8kV
直流1mA参考电压： 14.4kV
标称放电流下残压： 27kV
2ms方波冲击电流耐受能力： 400A

4 供货范围
*4.1设备明细数量
投标商家应提供详细供货内容，列出主要元器件清单。供货清单（投标商应填写详细供货清单）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
启动装置

套
2



2
IGBT换流阀组

套
2



3
控制系统

套
2



4
连接电抗器

套
2



5
电容器组

套
2



6







7









4.2备品备件数量
投标人在投标书中对设备的随机附件提出建议及理由（包括设备名称、型号、数量），并单独提出报价。考虑IGBT技术参数的差异，每套装置均应分别配置技术参数相近的产品作为随机附件。
投标商推荐的备品备件(价格不列入总价中)（投标商添写）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
功率模块






2









4.3专用工具
投标人在投标书中对设备安装和维护需要的专用工具及测试仪表提出建议（包括设备名称、型号、数量），并单独提出报价。投标方要提供细化清单。
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1







2







3

















5 技术服务
5.1 技术文件
1） 供方在订货前应向需方提供一般性资料，如典型说明书、外形图和主要技术参数。
2） 在技术协议签订_14 天内，供方向需方提供下列资料 2 份，其中 1份为电子版。
组装图：应表示成套装置总的装配情况。包括外型尺寸、总重量、及其它附件。
基础图：应标明成套装置的尺寸、基础的位置和尺寸等。[page]
电气原理图：应包括成套装置的内部、外部接线、监控系统的外型尺寸安装图及原理图、端子排图等。
3）设备供货时提供下列资料3份（另附电子版AUTO CAD一份）。
设备的开箱资料除了所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证，内部安装接线图。
4）最终图纸应注明供方、需方的订货合同号并有明显最终版标记。

5.2工作分工
1）供方的工作范围包括动态无功补偿及成套装置的设计、制造和指导调试；
2）需方的工作范围包括现场土建、通风、照明及建筑物防雷接地设计以及设备的安装工作；
3）双方一次交接点： 6kV电源电缆与成套装置的连接处；
4）双方二次交接点： 供方供货设备的端子。供方向需方提供相应的端子接线图及说明。

5.3售后服务
在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员免费提供现场服务，对安装和运行人员免费培训。
卖方承诺在设备开箱、安装、调试、送电阶段派工程师到现场指导，并承诺在1年质保期内履行售后服务承诺。
在保修期内，无论任何部分(包括外协件)属于质量问题而损坏的，供方均应无偿修理或更换；保修期外终身维修，更换设备费用由需方承担。

5.4培训
卖方有责任对业主的维修、操作和工程设计人员进行合同设备的操作使用方面的技术培训，通过培训，使接受培训的人员能基本了解合同内设备的基本结构、性能、并掌握设备的操作、使用和维护保养的方法
交货前买方派1~2名人员到卖方进行一次技术培训，到货后卖方派人员到买方现场进行一次技术培训。

6 装置试验要求
6.1 概述
动态无功补偿及谐波治理成套装置必须采用国际标准或国外先进标准进行试验，符合采用国际标准产品标志条件，经国家标准化管理委员会备案。为了保证提供的设备满足下面提出的各项要求和技术规范中的性能，投标厂家应提供型式试验和例行试验报告。成套设备的试验将在设备安装后由卖方在现场完成。投标厂家建议的任何高于国家标准有关条款的试验标准将被接受，并优先采用。投标厂家应提出现场调试试验大纲和试验方案，由招标方在设计联络会上确定。

6.2 型式试验
投标方应能提供证据，证明按合同提供的设备在最近5年内已按国标、IEC标准对相同的设备进行过成功的型式试验，并能提出型式试验报告，否则这些设备应按国标、IEC标准进行型式试验。

6.3 出厂试验
每套动态无功补偿装置均应在工厂内进行组装出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付招标方。产品在拆装前对关键的连接部位和部件应作好标记。
外观检查；
装置功能与性能试验；
绝缘电阻；
介质强度试验；
冲击电压试验。

6.4 现场验收试验
成套装置到达现场后，需方按照本技术规范的规定安排现场验收试验。试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符。
外观检查；
功能与性能试验；
绝缘电阻；
介质强度试验；
网络监控计算机技术要求
部件
技术参数及规格
机型
商用型台式计算机
主板
MATX/Q57/GN 4个内存插槽
CPU
I3-530 2.93GHZ/4M三级缓存
内存
2G DDR3
显卡
HD4350/512MB/64B/HDMI
声卡
主板集成AD1882 24bit
网卡
主板集成千兆网卡
硬盘
500G7200/SATA2 空余一个硬盘位
光驱
16ⅹDVDRW/SATA
键盘
PS/2防水键盘，提供权威抗菌测试报告
鼠标
USB光电鼠标
预装操作系统
WIN7-BASIC正版 附赠恢复光盘
显示器
19寸宽屏液晶显示器，与主机同一品牌，通过EPEAT金牌认证，符合国家一级能效
电源
220V/280W
扬声器
内置
内置调制解调器
56K MODEM
接口
有com2接口。USB:前面板2个，后面板至少6个，有并口，前置1*Line-Out+1*Mic,后置1*MIC+1*LineIn+1*Line out,2个PCI接口，1个PCI Express*16,1个PCI接口，1个PCI Express*1,2个ps2接口[page]
机箱
立式大机箱，免螺钉拆卸，电源开关置顶
主机防雷
电源及主板双绞线接口均可提供权威防雷测试报告
可靠性
平均无故障时间10万小时，提供国家或国际权威认证复印件
随机服务
主机和显示器三年全包。全国联保。移动电话可以拨打的400服务热线，原厂商服务获得ISO 20000-1:2005管理体系认证
产品认证
须有“中国标志性品牌”证书，原厂商通过ISO9000系列认证，整机通过国家环保总局十环认证，符合中国/欧盟Rohs标准，通过3C认证、中国节能产品认证、电磁兼容性B级，低于30分贝超静音（所有认证提供国家级权威机构证书）
投标供应商要求
1、所有产品必须原厂原装，上述组件为必配部件，投标人报价应保证设备正常运行的相关组件。如果存在不响应、不满足的地方作废标处理
2、设备由生产厂商直接发货至我单位，包装箱上有我单位名称
3、报价人须提供由国家权威部门出具的、有效期内的上述所有认证文件的复印件以保证货物的品质，须提供相关软件介绍文档及提供的功能清单以保证软件的实用性，在项目截止报价前，将生产厂商向该供应商出具的针对本项目的专项授权函传真我单位，否则报价无效：并须提供由制造商盖章出具的针对本次项目的售后服务承诺函（须含上述服务内容）以保证货物渠道的合法性与产品的服务，以上函件在签订合同时提供原件，作为验收依据。来源：河南省政府采购网