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民族品牌装点威武之师

法律快车官方整理

2019-07-21 15:42

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日前，随着新郎希努尔集团最后一批军官礼服向军方顺利交付，中国人民解放军有史以来最大规模的换装行动第一阶段进入尾声，中国军人将以崭新的面貌向全世界威武亮相。

SNIOER成功入围军方招标凸显品牌优势
此次我军历史上最大规模的换装，涉及礼服、常服、作训服和标志服饰四个系列，计划用三年时间完成，首批军官礼服的制作将在8月1日前全部完成。

此次换装由军方在全国范围内向地方服装企业公开招标，这是我军历史上的第一次。
“我有幸参加了为期三天的招标活动，最大的感受就是招标之严格从未遇到过。”参加招标的新郎希努尔集团技术研发中心主任兼西装总设计师王骥对招标过程至今记忆犹新。“军方首长在详细听取了企业介绍后，着重突出了解了企业的设备状况、工艺标准、员工技能素质及品牌影响力。”

新郎希努尔自1996年开始将名牌战略确立为企业的主要发展战略，经过十年的发展，目前已拥有两个中国名牌产品，两个中国驰名商标，四个国家免检产品，连续七年进入中国服装企业双百强前十名。2004年，当公司全部完成国际一流的智能化加工生产线改造后，其西装生产达到年产销450万套的能力，员工扩张到1.26万人。

公司的招标小组前往投标之际，集团董事长王桂波在小组临行前再三叮嘱：不管成败与否，首先我们要抱着一种向军方虚心学习的态度参与招标。此次招标不仅具有重要的政治意义，更是我们公司献身国防事业一次千载难逢的机会，一定要向军方首长转告我们公司参与国防事业的梦想和热情！

新郎希努尔凭借品牌优势终于同其他六家国内服装企业接下了07军官礼服的制作任务。
07军官礼服制作启用国际顶尖工艺技术
当拿到军方提供的《07军官礼服标准》时，王骥的心当时就为之一紧，军方的标准非常严苛，且海、陆、空、武警款式、面料各异，与公司当前采用的已经是行业内最先进的工艺流程还有很多差异，许多尺寸没有公差许可，以身长袖长为例，商业产品中身长、袖长存在0.5-1公分的公差是行业标准通行的，而《07军官礼服标准》则不允许有1毫米的公差。

不仅如此，《07军官礼服标准》还要求军官礼服全部采用半麻衬制作工艺，这与全麻衬制作工艺完全一样，是自打西装诞生一百多年以来最先进的技术，可以说是目前国际上西装生产公认的顶尖技术。由于全麻衬工艺对面料、辅料缩水度的要求与粘合衬截然不同，这就要求以单裁单量来作技术保障，而且大部分工艺需用手工来完成。目前国产的一套全麻衬西装的价格一般在1万~2万元之间，国外最高的有十几万元的，是典型的高附加值产品。虽然新郎希努尔已经研发并掌握了这套技术，但在短时间内完成15万套这样大批量的生产任务无疑是一种挑战。

为此，新郎希努尔举办了全公司员工参加的07军服制作宣讲会，部署了完成这次神圣使命的各个环节、各项制度，成立了专门的技术攻关、专业量体、生产作业、仓储管理、信息反馈、保密、保卫等相关机构。同时，四条商业流水线被调整为军服专用生产线，5000多名员工投入军服生产，一大部分老客户的订单因此而被搁浅或推迟。

军地合作提升民族品牌的核心竞争力
在西方发达国家，特别是美国，大部分军用物资从研发到生产全由本国的民族企业来完成，军方实施采购。此次07式军官礼服的采购模式，标志着中国军方在物资采购方面正在尝试着与国际接轨，也是军地合作的一次成功尝试，对于提升民族企业的核心竞争力尤为重要。

从3月初军方提供的面料正式到位开始，到7月4日15万套军服全部交货，整个生产过程仅用了三个月。正是此次生产量很大、制作时间较短、质量要求极高的加工任务给新郎希努尔提供了一次很好的锻炼机会。

“通过此次合作，使军方先进的服装研发技术与我们的技术相结合，大大提升了我们的技术创新能力，另外，对于我们的快速反应能力、综合协调能力、组织管理能力、员工操作能力、企业精神等都有很大的提升。”王骥历数此次军服制作任务所带来的收获。

据悉，新郎希努尔在2006年就拟定了产品结构调整计划，决定新上一条国内最大的全麻衬西装的生产线，年生产能力达到100万套，从而改变国内高档西装没有形成规模的局面，其生产线目前正在施工当中，预计2008年10月份正式投产

日期：2007-8-1
作者：于月光

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